غلاية حرارية لنفايات غاز المداخن في فرن فحم الكوك Custom
الصفحة الرئيسية / المنتجات / غلاية حرارية لنفايات غاز المداخن في فرن فحم الكوك
غلاية حرارية لنفايات غاز المداخن في فرن فحم الكوك

غلاية حرارية لنفايات غاز المداخن في فرن فحم الكوك

تعتبر الغلاية الحرارية لنفايات غاز المداخن في فرن فحم الكوك جهازًا عالي الكفاءة وموفرًا للطاقة تم تطويره خصيصًا لصناعة فحم الكوك. ويهدف إلى استعادة واستخدام الكميات الكبيرة من الحرارة المهدرة من غاز المداخن ذو درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة المتولد أثناء إنتاج فحم الكوك، وتحويل هذه الطاقة الحرارية المهدرة إلى بخار أو كهرباء قابلة للاستخدام. هذه المعدات لا تقلل بشكل كبير من تكاليف استهلاك الطاقة للمؤسسات فحسب، بل تقلل أيضًا بشكل فعال من التلوث البيئي، مما يجعلها قطعة رئيسية من المعدات لشركات فحم الكوك لتحقيق التنمية الخضراء ومنخفضة الكربون. أثناء إنتاج فحم الكوك، فإن العمليات مثل تسخين فرن فحم الكوك، وتبريد الغاز الخام، والتبريد الجاف تولد كميات كبيرة من غاز المداخن ذو درجة الحرارة المتوسطة والمنخفضة عند 260 درجة مئوية -300 درجة مئوية. لا يؤدي الانبعاث المباشر لغاز المداخن هذا إلى هدر كبير للطاقة فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى تفاقم التلوث الحراري البيئي. تستخدم غلاية الحرارة المهدرة لغاز المداخن الخاصة بفرن فحم الكوك تقنية التبادل الحراري المتقدمة لتقليل درجة حرارة غاز المداخن إلى 140 درجة مئوية -160 درجة مئوية قبل إطلاقه في الغلاف الجوي، بينما تستخدم في نفس الوقت الحرارة المستردة لتوليد البخار، والذي يمكن استخدامه مباشرة في عمليات الإنتاج أو التدفئة أو توليد الطاقة.

اتصل بنا
  • الميزات
  • رسالة
الميزات

تعتبر الغلاية الحرارية لنفايات غاز المداخن في فرن فحم الكوك جهازًا عالي الكفاءة وموفرًا للطاقة تم تطويره خصيصًا لصناعة فحم الكوك. ويهدف إلى استعادة واستخدام الكميات الكبيرة من الحرارة المهدرة من غاز المداخن ذو درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة المتولد أثناء إنتاج فحم الكوك، وتحويل هذه الطاقة الحرارية المهدرة إلى بخار أو كهرباء قابلة للاستخدام. هذه المعدات لا تقلل بشكل كبير من تكاليف استهلاك الطاقة للمؤسسات فحسب، بل تقلل أيضًا بشكل فعال من التلوث البيئي، مما يجعلها قطعة رئيسية من المعدات لشركات فحم الكوك لتحقيق التنمية الخضراء ومنخفضة الكربون. أثناء إنتاج فحم الكوك، فإن العمليات مثل تسخين فرن فحم الكوك، وتبريد الغاز الخام، والتبريد الجاف تولد كميات كبيرة من غاز المداخن ذو درجة الحرارة المتوسطة والمنخفضة عند 260 درجة مئوية -300 درجة مئوية. لا يؤدي الانبعاث المباشر لغاز المداخن هذا إلى هدر كبير للطاقة فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى تفاقم التلوث الحراري البيئي. تستخدم غلاية الحرارة المهدرة لغاز المداخن الخاصة بفرن فحم الكوك تقنية التبادل الحراري المتقدمة لتقليل درجة حرارة غاز المداخن إلى 140 درجة مئوية -160 درجة مئوية قبل إطلاقه في الغلاف الجوي، بينما تستخدم في نفس الوقت الحرارة المستردة لتوليد البخار، والذي يمكن استخدامه مباشرة في عمليات الإنتاج أو التدفئة أو توليد الطاقة.



ميزات المنتج:
1. كفاءة عالية في استعادة الحرارة: يمكن أن تصل كفاءة استرداد الحرارة للغلاية إلى أكثر من 85%، مما يقلل درجة حرارة غاز المداخن الداخل من 260 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية إلى حوالي 140 درجة مئوية إلى 160 درجة مئوية، وذلك باستخدام الحرارة المهدرة لتوليد البخار.
2. تصميم معزز لنقل الحرارة: يتكون سطح التسخين من قسم المقتصد وقسم المبخر. يستخدم قسم المقتصد ترتيب التيار المعاكس لتحسين درجة حرارة وضغط نقل الحرارة، بينما يستخدم قسم المبخر ترتيب التيار المشترك. يتم استخدام الأنابيب ذات الزعانف على شكل H، مع معدل دمج لحام يزيد عن 98% بين الزعانف والأنابيب الفولاذية، مما يضمن معامل جيد لنقل الحرارة.
3. تصميم مقاوم للاهتراء ومقاوم للرماد: يستخدم المبادل الحراري للأنبوب ذو الزعانف على شكل H ترتيبًا متوازيًا، حيث يقسم مساحة غاز المداخن إلى عدة مناطق صغيرة لتحقيق تأثير تدفق موحد. بالمقارنة مع الأنابيب المكشوفة أو المبادلات الحرارية ذات الزعانف الحلزونية، فإن هذا التصميم يزيد من عمر التآكل لحزمة الأنابيب بمقدار 3-4 مرات. يتم ترك فجوة بمقدار 6-13 ملم بين الزعانف على شكل حرف H لتوجيه تدفق الهواء وإزالة تراكم الرماد، مما يوفر وظيفة التنظيف الذاتي بسرعات الرياح المناسبة، وبالتالي تقليل تراكم الرماد.
4. هيكل مدمج ومقاومة منخفضة: يسمح تصميم التدوير القسري بترتيب مدمج ومرن لأسطح التسخين. تساعد القنوات المستقيمة التي تشكلها الزعانف على شكل H على تقليل مقاومة غاز المداخن، مما يقلل من تكاليف التشغيل والاستثمار لمروحة السحب المستحثة. تستخدم بعض النماذج أقسام المداخن الجدارية الغشائية، مما يزيد من مساحة سطح التسخين ويعزز إحكام إغلاق الغلاية وضغطها.
5. الحماية من التآكل عند نقطة الندى: من خلال التحكم بشكل عقلاني في درجة حرارة الجدار المعدني لأسطح التسخين لتجنب درجة حرارة نقطة تكاثف غاز المداخن، وهو شرط أساسي لمنع التسربات في أسطح التسخين. إن ترتيب غلاية الحرارة المهدرة للأنبوب الحراري لأسطح التبادل الحراري في منطقة غاز المداخن ذات درجة الحرارة المنخفضة يأخذ في الاعتبار أيضًا منع التآكل عند نقطة الندى.
6. التكوين المرن والصيانة: يمكن تخصيص الغلاية وفقًا لقدرة مصنع فحم الكوك، ومعلمات الحرارة المهدرة، وظروف الموقع الفعلية. يمكن تحديد التخطيط (على سبيل المثال، الأفقي التقليدي أو الرأسي الجديد) بناءً على المتطلبات. تستخدم الغلاية تصميمًا معياريًا، مما يسمح بالاستبدال الفردي لعناصر أنابيب الحرارة أو مجموعات أنابيب الإبرة، مما يسهل الصيانة.
مبدأ العمل: تستخدم غلاية تسخين غاز المداخن لفرن فحم الكوك تصميم الدوران القسري. يتم تشغيل مائع عمل الماء والبخار بواسطة مضخات مياه التغذية ومضخات تدوير الماء الساخن داخل الأنابيب، مما يتيح ترتيبًا غير مقيد ومدمج لأسطح التسخين.
يتكون نظام الغلاية بشكل رئيسي من جزأين: قسم المقتصد وقسم المبخر:
1. قسم المقتصد: يعتمد ترتيب التيار المعاكس (يتدفق سائل العمل في الاتجاه المعاكس لغاز العادم). تمتص مياه التغذية طاقة منخفضة الجودة من غاز العادم، مما يزيد من درجة حرارة مياه التغذية وإنتاج البخار.
2. المبخر القسم: يعتمد الترتيب المشترك الحالي. يمر الماء عبر أسطح التسخين لتوليد البخار، الذي يدخل رأس المدخل ثم يتم إدخاله إلى أسطوانة الغلاية عبر الأنابيب الصاعدة.
إجراءات التشغيل العادية هي كما يلي: يتم عمل فتحة أمام الصمام الرفرف في المداخن الرئيسي تحت الأرض لفرن فحم الكوك لسحب غاز المداخن الساخن (260 درجة مئوية -300 درجة مئوية). بعد تبادل الحرارة والتبريد إلى 140 درجة مئوية -160 درجة مئوية من خلال نظام غلاية الحرارة المهدرة، يتم تفريغها في المدخنة الأصلية بواسطة مروحة السحب المستحثة.





حول
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China coke oven waste heat boiler manufacturer and coke oven flue gas whb supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
شهادة الشرف
  • شهادة نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية
  • شهادة نظام الإدارة البيئية
  • شهادة نظام إدارة الجودة
  • شهادة
  • شهادة التفويض
  • رخصة إنتاج المعدات الخاصة بجمهورية الصين الشعبية
  • رخصة إنتاج المعدات الخاصة بجمهورية الصين الشعبية
  • شهادة
  • شهادة
أخبار
  • نادراً ما تكون البركة الموجودة أسفل غلاف الغلاية الصناعية مجرد مشكلة في السباكة. في غلاية تسخين غاز المداخن بفرن فحم الكوك بقدرة 60 طنًا في الساعة، يشير الماء الذي يظهر على طول خط التماس الغلاف عادةً إلى واحد من ثلاثة أشياء: فشل اللحام من أنبوب إلى أنبوب، أو أنبوب اقتصادي رقيق، أو حشية فتحة ال...

    Read More
  • تسرب صمام تخفيف سلامة الغلايات: الإجابة المختصرة قبل التفاصيل إذا كان صمام تخفيف أمان الغلاية يتسرب، فتعامل معه على أنه عيب في حدود الضغط، وليس كإزعاج للتدبير المنزلي. الصمام هو الحاجز الميكانيكي الأخير الذي يقف بين الأسطوانة المضغوطة وحدث الضغط الزائد، وقد توقف الصمام الذي يمرر البخار ب...

    Read More
  • لماذا يتسرب الغلاية PRV: الاستنتاج أولاً في الثالثة صباحًا، انتشرت بركة دافئة على الأرض تحت غلاية كانت تعمل بشكل مثالي في اليوم السابق. رد الفعل الطبيعي هو افتراض فشل الصمام وطلب استبداله. رد الفعل هذا عادة ما يكون خاطئا. يعد تسرب PRV من الغلاية أحد أعراض مشكلة الضغط في مكان آخر في النظا...

    Read More
معرفة الصناعة

1. ما هي غلاية الحرارة المهدرة لفرن فحم الكوك؟

A غلاية حرارية لفرن فحم الكوك هو متخصص غلاية استعادة الحرارة المهدرة تم تصميمه لالتقاط الطاقة الحرارية من غازات المداخن ذات درجة الحرارة العالية المتولدة أثناء إنتاج فحم الكوك. في بطارية فرن فحم الكوك النموذجية، تخرج غازات المداخن عند 800 درجة مئوية إلى 1000 درجة مئوية ، وهو ما يمثل مصدرًا مهمًا للطاقة كان من الممكن إهداره لولا ذلك. أ فحم الكوك WHB يستعيد هذه الحرارة لإنتاج بخار شديد السخونة لتوليد الطاقة أو لتدفئة المصنع. وفقا ل تقرير كفاءة الطاقة في صناعة فحم الكوك في الصين لعام 2023 ، يمكن لمصنع فحم الكوك الذي تبلغ طاقته الإنتاجية 1.2 مليون طن سنويًا أن يتعافى 55-70 ميغاواط من الطاقة الحرارية توليد 25-35 طن/ساعة من البخار. وهذا يُترجم إلى توليد طاقة سنوي يتراوح بين 60.000 إلى 80.000 ميجاوات في الساعة وانخفاض في انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بمقدار 45.000 إلى 60.000 طن سنويًا. ال فرن فحم الكوك غاز المداخن WHB وبالتالي يعد عنصرًا حاسمًا في عمليات فحم الكوك الحديثة والموفرة للطاقة.

الشكل 1: إمكانية استعادة الحرارة المهدرة حسب سعة فرن الكوك
500 ألف طن / سنة 22 ميغاواط 1.0 مليون طن / سنة 45 ميغاواط 1.5 مليون طن/سنة 68 ميغاواط 2.0 مليون طن / سنة 92 ميغاواط

يوضح الرسم البياني الشريطي الأفقي إمكانية استعادة الحرارة المهدرة من سعات مختلفة لفرن فحم الكوك. يمكن لفرن فحم الكوك الذي تبلغ طاقته الإنتاجية 500 ألف طن سنويًا استرداد حوالي 22 ميجاوات من الطاقة الحرارية، في حين يمكن لمصنع كبير بطاقة 2.0 مليون طن سنويًا التقاط ما يصل إلى 92 ميجاوات. لكل 100.000 طن من إنتاج فحم الكوك سنويًا، يتوفر ما يقرب من 4.5-5.0 ميجاوات من الحرارة القابلة للاسترداد من تيار غاز المداخن. ويمثل هذا حوالي 35-45% من إجمالي الحرارة المدخلة إلى بطارية فرن فحم الكوك. عن طريق تثبيت أ فرن فحم الكوك WHB ، يمكن لمصنع فحم الكوك توليد ما بين 15.000 إلى 70.000 ميجاوات في الساعة من الكهرباء سنويًا، مما يقلل من استهلاك الطاقة المشتراة بنسبة 25-40%. علاوة على ذلك، يمكن للبخار المسترد أن يحل محل الغلايات المساعدة التي تعمل بالفحم، مما يخفض إجمالي انبعاثات ثاني أكسيد الكربون في المصنع بنسبة 10-15%. ال صناعة فحم الكوك WHB وبالتالي يحقق فوائد اقتصادية وبيئية على حد سواء.

كمتخصص غلاية حرارية لفرن فحم الكوك الصيني و فرن فحم الكوك غاز المداخن WHB Manufacturer , شركة جيانغسو شينينغ للمعدات الكيميائية المحدودة تصمم أنظمة كاملة لاستعادة الحرارة المهدورة لبطاريات فرن فحم الكوك. بهم WHB الصناعية تشتمل الحلول على مبادلات حرارية من السبائك ذات درجة الحرارة العالية، وأنظمة نفخ السخام الآلية، ومواد مقاومة للتآكل لبيئات غاز المداخن عالية الكبريت.

2. كيف تعمل غلاية تسخين نفايات فرن فحم الكوك؟

A استعادة حرارة فرن فحم الكوك يعمل النظام عادةً كمبادل حراري لغاز المداخن مثبت في قناة المداخن الرئيسية بعد بطارية فرن فحم الكوك. يتدفق غاز المداخن الساخن عند درجة حرارة 800-1000 درجة مئوية عبر حزم الأنابيب ذات الزعانف المصممة خصيصًا، وينقل الحرارة إلى الماء/البخار المنتشر بالداخل. تشتمل الغلاية على أقسام متعددة: مسخن فائق (لرفع درجة حرارة البخار)، ومبخر (لتوليد البخار)، وموفر (لتسخين مياه التغذية مسبقًا). يحافظ الدوران الطبيعي أو القسري على ظروف هيدروديناميكية مستقرة. يوضح الرسم البياني الخطي أدناه ملف درجة الحرارة النموذجي لغاز المداخن أثناء مروره عبر WHB.

الشكل 2: تخفيض درجة حرارة غاز المداخن في فرن فحم الكوك WHB
قسم التبادل الحراري → محمص المبخر المقتصد 920 درجة مئوية 680 درجة مئوية 380 درجة مئوية 165 درجة مئوية درجة حرارة غاز المداخن (درجة مئوية)

يوضح الرسم البياني الخطي انخفاض درجة حرارة غاز مداخن فرن فحم الكوك أثناء تدفقه عبر WHB. يمر الغاز الداخل عند 920 درجة مئوية عبر المسخن الفائق (920 → 680 درجة مئوية)، ثم المبخر (680 → 380 درجة مئوية)، وأخيرا المقتصد (380 → 165 درجة مئوية). يتوافق انخفاض درجة الحرارة الإجمالي بمقدار 755 درجة مئوية مع كفاءة استرداد الحرارة بنسبة 75-82% لفرن فحم الكوك الحديث WHB. بالنسبة لمصنع فحم الكوك النموذجي الذي تبلغ طاقته الإنتاجية 1.2 مليون طن/سنة مع تدفق غاز المداخن يبلغ 180.000 نيوتن متر مكعب/ساعة، ينتج هذا الاسترداد حوالي 32 طن/ساعة من البخار شديد السخونة عند 4.0 ميجا باسكال و430 درجة مئوية. ويمكن للبخار تشغيل مولد توربيني بقدرة 7.5 ميجاوات، مما ينتج حوالي 60 ألف ميجاوات في الساعة سنويًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن انخفاض درجة حرارة العادم (أقل من 170 درجة مئوية) يسمح بمعالجة أكثر أمانًا ويقلل التلوث الحراري. ويلتقط النظام أيضًا الهيدروكربونات القابلة للتكثيف، مما يؤدي إلى تحسين الأداء البيئي للمصنع بشكل عام.

جيانغسو شينينغ استعادة الحرارة المهدرة لفحم الكوك تشتمل الأنظمة على تقنية تحكم ذكية تعمل على ضبط تداول المياه ومعلمات البخار في الوقت الفعلي بناءً على دورة فرن فحم الكوك. بهم صمام بوابة مداخن فرن فحم الكوك يسمح التكامل بالتحويل السلس لغاز المداخن أثناء دورات الصيانة أو تسخين الفرن، مما يضمن التشغيل المستمر للمحطة.

3. مزايا الأداء ومقارنة التكنولوجيا

A غلاية حرارية لفرن فحم الكوك يوفر فوائد متعددة: انخفاض استهلاك الوقود، وانخفاض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون، وتحسين الربحية. يقارن الجدول أدناه مؤشرات الأداء الرئيسية لمصنع فحم الكوك قبل وبعد تركيب WHB على بطارية تبلغ طاقتها 1.2 مليون طن/سنة.

الجدول: تحسين الأداء باستخدام فرن فحم الكوك WHB (حالة مصنع فحم الكوك 1.2 مليون طن سنويًا)
المعلمة قبل WHB بعد تثبيت WHB التغيير
الطاقة النوعية لفرن فحم الكوك (GJ/t فحم الكوك) 2.85 2.18 -23.5%
توليد البخار (طن/ساعة) 0 32 32 طن/ساعة
توليد الطاقة (ميغاواط) 0 7.5 7.5 ميجاوات
تخفيض ثاني أكسيد الكربون (طن/سنة) خط الأساس 52000 الادخار السنوي
الشكل 3: سعة توليد الطاقة حسب حجم بطارية فرن الكوك
توليد الطاقة المحتملة (ميغاواط) 3.2 0.5 مليون طن / سنة 5.1 0.8 مليون طن / سنة 7.8 1.2 مليون طن/ سنة 11.5 1.8 مليون طن/ سنة

يوضح الرسم البياني العمودي قدرة توليد الطاقة المحتملة من استرداد الحرارة المهدرة لغاز مداخن فرن فحم الكوك بناءً على إنتاج فحم الكوك السنوي. يمكن للمحطة التي تبلغ طاقتها 0.5 مليون طن سنويًا أن تولد حوالي 3.2 ميجاوات، في حين أن المنشأة الكبيرة التي تبلغ طاقتها 1.8 مليون طن سنويًا يمكن أن تنتج ما يصل إلى 11.5 ميجاوات. لكل 100.000 طن من إنتاج فحم الكوك سنويًا، يمكن توليد ما يقرب من 0.65-0.70 ميجاوات من الطاقة باستخدام حديث فرن فحم الكوك غاز المداخن WHB نظام. ويترجم ذلك إلى إنتاج كهرباء سنوي يتراوح بين 25,000 إلى 90,000 ميجاوات في الساعة اعتمادًا على حجم المحطة، وهو ما يغطي 30-45% من استهلاك الطاقة في محطة فحم الكوك. تقلل الطاقة المستردة من تكاليف الكهرباء المشتراة وتخفض كثافة الكربون الإجمالية لإنتاج فحم الكوك بنسبة 18-25%. علاوة على ذلك، صناعة فحم الكوك WHB Supplier غالبًا ما تكون الأنظمة مؤهلة للحصول على أرصدة الكربون بموجب الأطر الدولية لخفض الانبعاثات، مما يوفر عوائد مالية إضافية. يمكن أيضًا استخدام البخار في التسخين المسبق للفحم أو معالجة المنتجات الثانوية الكيميائية، مما يحقق الاستفادة المتتالية من الطاقة.

الشكل 4: رادار الأداء - فرن الكوك القياسي مقابل فرن الكوك المتقدم WHB
كفاءة استرداد الحرارة متانة درجات الحرارة العالية مقاومة الحشف الاستقرار الدوري مقاومة التآكل

يقارن مخطط الرادار التصميم التقليدي لاستعادة الحرارة المهدرة في فرن فحم الكوك مع الحل المتقدم من Jiangsu Shineng. تسجل التصميمات التقليدية حوالي 60-70 في المجالات الرئيسية مثل كفاءة استرداد الحرارة ومقاومة التلوث. شينينج غلاية حرارية لفرن فحم الكوك يحقق درجات أعلى من 90 في جميع المقاييس، مع مقاومة للقاذورات تبلغ 95 بسبب التباعد الأمثل للزعانف الحلزونية وأنظمة نفخ السخام النبضية الآلية. يعمل التصميم المتقدم على تحسين كفاءة استرداد الحرارة بنسبة 18-22% مقارنة بالوحدات التقليدية ، مما يترجم مباشرة إلى زيادة في توليد البخار بنسبة 20-25% لنفس تدفق غاز المداخن. يوفر استخدام أنابيب الزعانف النحاسية القائمة على النيكل (التي تم تطويرها داخليًا) مقاومة فائقة للتآكل حتى عند معالجة غاز مداخن فحم الكوك الذي يحتوي على مركبات الكبريت والنفثالين. ك غلاية حرارية لفرن فحم الكوك Manufacturer مع ما يقرب من عقدين من الخبرة، تقدم Jiangsu Shineng خدمات مخصصة WHB الصناعية for Coke Oven حلول تعمل على زيادة العائد على الاستثمار إلى أقصى حد مع تلبية اللوائح البيئية الصارمة.

4. الأسئلة المتداولة (أسئلة وأجوبة)

  1. س 1: ما هي فترة الاسترداد النموذجية للغلايات الحرارية لنفايات فرن فحم الكوك في مصنع فحم الكوك؟ استنادًا إلى مشاريع متعددة في الصين والهند وأوروبا، فإن فترة الاسترداد لـ فرن فحم الكوك WHB تتراوح من 12 إلى 24 شهرًا، حسب أسعار الكهرباء المحلية وساعات التشغيل. بالنسبة لمحطة تبلغ طاقتها الإنتاجية 1.2 مليون طن سنويًا وتنتج 7-8 ميجاوات من الطاقة، يمكن أن تتجاوز الوفورات السنوية 3 ملايين دولار أمريكي، مع استرداد التكاليف الرأسمالية في غضون 18 شهرًا.
  2. س2: كيف يتعامل WHB مع تركيبة غاز المداخن الصعبة المنبعثة من أفران فحم الكوك (النفثالين، H₂S، القطران)؟ حديث استعادة حرارة فرن فحم الكوك تشتمل الأنظمة على أنابيب ذات زعانف مصممة خصيصًا بمسافة واسعة (15-25 مم) لتقليل التلوث. تعمل أنظمة نفخ السخام عبر الإنترنت (البخارية أو الصوتية) كل 4-6 ساعات. جيانغسو شينينغ فرن فحم الكوك غاز المداخن WHB Manufacturer تشتمل الحلول أيضًا على قسم ما قبل الغسيل لإزالة القطران الثقيل، والحفاظ على الأداء الحراري بنسبة أعلى من 95% خلال حملة مدتها 6 أشهر.
  3. س 3: هل يمكن دمج WHB مع بطاريات فرن فحم الكوك الموجودة دون مقاطعة الإنتاج؟ نعم. ك صناعة فحم الكوك WHB Supplier ، Jiangsu Shineng متخصصة في التصميمات التحديثية المعيارية. يتم تركيب WHB في قناة غاز المداخن الموجودة مع مخمدات جانبية ( الصين صمام بوابة المداخن فرن الكوك التجميعات)، مما يسمح لفرن فحم الكوك بالعمل بشكل طبيعي أثناء التثبيت. يتطلب الربط النهائي فترة توقف مجدولة تتراوح من 5 إلى 7 أيام، عادةً أثناء فترة صيانة تسخين البطارية.
  4. س 4: ما هي معلمات البخار التي يمكن تحقيقها من فرن فحم الكوك WHB؟ نموذجي استعادة الحرارة المهدرة لفحم الكوك System تنتج التصميمات بخارًا مشبعًا أو شديد السخونة عند 2.5-5.3 ميجا باسكال و350-450 درجة مئوية. بالنسبة لبطاريات أفران فحم الكوك الأكبر حجمًا (أعلى من 1.5 مليون طن سنويًا)، تكون التصميمات ذات الضغط العالي التي تصل إلى 9.8 ميجا باسكال و540 درجة مئوية ممكنة، مما يتيح توليد توربينات تكثيف عالية الكفاءة. جيانغسو شينينغ WHB الصناعية يتضمن العرض تكوينات الضغط المتوسط والضغط العالي، مع تحديدات تعتمد على درجة حرارة غاز المداخن ومتطلبات طاقة المحطة.

مقدمة الشركة: شركة جيانغسو شينينغ للمعدات الكيميائية المحدودة الشركة المصنعة لوحدة استعادة غاز المداخن في الصين و شركة أنظمة استعادة الحرارة المفقودة ، Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd، التي تأسست في عام 2005، متخصصة في البحث والتطوير وتصنيع أنظمة استعادة حرارة نفايات غاز المداخن والمعدات الكيميائية، وتمتلك قدرات داخلية شاملة تمتد من تطوير الأنابيب الحرارية والنحاس القائم على النيكل إلى تصنيع أوعية الضغط. يتم استخدام منتجاتنا على نطاق واسع في صناعات الفحم الكيميائية والمعادن وتوليد الطاقة والأمونيا الاصطناعية، وقد تم تصديرها إلى الأسواق الخارجية. كقائد غلاية حرارية لفرن فحم الكوك Manufacturer و فرن فحم الكوك غاز المداخن WHB Supplier ، يوفر Shineng كاملة استعادة حرارة فرن فحم الكوك الحلول، بدءًا من الهندسة والتصنيع وحتى التشغيل ودعم ما بعد البيع، مما يساعد مصانع فحم الكوك على تحقيق توفير كبير في الطاقة وخفض الانبعاثات.

اتصل بنا
هل تحتاج إلى مساعدة لإكمال مشروعك؟
[#الإدخال#]

سنساعدك على التحرك نحو النجاح.